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环奇塑料玩具ERP信息化项目
发布者:  发布时间:2009/5/31

一、ERP选型背景

    环奇塑料玩具有限公司创立于1995年,集玩具开发、设计、生产、销售为一体,形成多条现代化玩具生产线,其开发、设计、生产能力位居玩具行业前列,是国内玩具行业中规模和实力的最强民营企业之一。公司以生产电子遥控玩具车系列和模型系列产品为主,包含有海,陆,空等各种电子遥控玩具,现有100多款产品投入市场。公司不断加强新产品开发力量,每年开发出数十款新产品,满足不同客户的多种选择需要。 2006年4月公司产品荣获中国玩具产品认证委员会CCC认证和安全质量CE认证。

    环奇塑料玩具有限公司与我司于2006年12月正式建立合作关系。在与我司建立合作关系之前环奇公司已经推行过两套ERP系统,其中第一次推行的是在全国财务管理软件行业享有盛名的号称国内第二大ERP系统,第二次推行的是台湾的提供的一套ERP管理软件,但由于这两套软件本身的缺陷而不能适应环奇公司的管理运作及实施服务水平的不足而不能为环奇公司提出更好的解决方案,至使公司管理越来越混乱,正常需要的数据报表不能在ERP系统中产生。为此,环奇公司高层领导充分意识到原有管理软件不再适应公司的管理,甚至制约着公司的管理和公司的发展。为此,该公司高层领导从公司的长远发展及高端信息化的需求出发,决定重新选择一套具有先进管理思想且适合公司发展的先进高端管理软件。于是环奇公司高层经过多次的考察和综合评估,经过多次的演示讲解后,由我司提供的Sunlike ERP高端管理软件在众多的管理软件厂商中脱颖而出,最终达成合作意向。

二、项目回顾

    在与环奇公司建立的合作关系后,再经过双方的协商,我司顾问团队在2007年1月3日正式进驻工厂, 2007年1月4日上午正式启动ERP项目。

    第一阶段:2007.1.1—2007.8.1完成ERP系统中的日常管理模块部分,包括基础资料,BOM表资料、进销存、生产制造、MRP模块、模具管理、设备管理、收付款管理、票据管理、总帐管理、固定资产管理。

    第二阶段:2007.8.1—2007.10.1完成MRP2生产动态管理,APS可视化管理,及各利润中心的独立成本核算。

    第三阶段:2007.10.1—2007.12.1完成办公无纸化自动化OA系统(CWORK),PDM系统。

三、项目评价和总结

1.项目评价

    环奇公司SUNLIKE ERP系统经过一年的时间实施运行,经过双方项目组人员的评估认为,环奇ERP系统运行稳定,计算数据准确,信息共享,传递及时,基本上实现了最初实施的目标。

料号及BOM物料清单。上线前环奇的料号出现不规范,无扩展及无料号等现象,BOM表资料不完善,很多用料无用量。实施上线ERP系统后在系统中建立了物料基础数据及BOM物料清单子系统,经过料号的整理重新编码和几个月系统的运行后料号及BOM清单都正确无误;同时在系统中

    建立的料号及BOM物料清单。能够实现实时共享及可供各相关部门随时共享查询,以实现高效运作。

    建立了销售管理系统,在系统上实现销售报价/订单、销售出货管理,能够有效地管制销售单价泄露以及迅速地查询订单产品的历史价格、同时还可以随时查询业务接单状况,实现销售信息的共享,公司高层领导随时掌握销售业绩,提高了工作效率。

 

    建立了采购管理系统。在系统上实现采购管理的基本业务,实现了由原来的手工输单系统到现在系统的自动转单,原来的材料请购由手工作业转变为系统的自动转单作业,由原来输单花一天时间到现系统一二分钟甚至几秒钟的自动转单;同时能够有效地管制材料漏请购的情况,采购单价泄露及查询采购历史单价,整合了由采购,生产、仓库,品质等相关部门的相关信息,极大地缩短了采购人员的下单时间及跟催物料时间,从而采购人员下采购单的正确性及提高工作效率。目前系统采购下单正确率为100%。

    建立了生产系统。在没有实施SUNLIKE ERP系统之前,环奇使用的ERP系统不能进行物料需求的产生,都是通过人工核算,速度慢且繁杂易算错,工作量大且时效性差;在SUNLIKE ERP系统上线后一张订单在短短的几秒钟便可通过MRP功能分析核算完成,而且在进行需求分析时能够自动考虑公司现有的库存,在制,在途等相关数据而后产生各种需求,且自动产生请购及生产的制令单,托工单,同时系统还能够自动进行物料的替代,有效地实现了订单管理,采购管理,库存管理和生产管理的有机结合,保证了生产的顺畅,达到工厂管理之目标;同时也大大地减少了物控人员核料时间,同时提高物控人员之工作效率。

    建立了库存管理系统。环奇公司在没有上天新ERP系统前订单超交,超收,超领,订单在外量都不能管控,不能真实地反映库存。在ERP系统上线经过3个月的运行后,4月份试运行,五月份正式运行,6月底ERP系统仓库可以获取准备的库存,规范并制定了新的作业流程,实现了进料、领料、退料、补料、入库、调拨、报废等库存管理业务,使得物料的异动随时体现在系统中,能够及时准确地获取库存信息;且为生产、采购、销售、物控等部门及公司领导提供了及时的库存信息,能够有效地减少库存,降低成本。目前ERP系统的库存准确率达到99.9%以上。

    建立了模具设备管理系统。在没有实施SUNLIKE ERP系统之前,环奇公司没有对模具,设备进行系统的管理,实施应用SUNLIKE ERP系统之后对整个公司的模具和设备都有重新的编制代号并进入到ERP系统中进行管理,通过,统的管理随时可以查找到模具或设备的使用状态及存放位置。

    建立了财务管理系统。通过ERP系统中生产物流系统的单据资料,将销售,采购的应收应付资料自动结转到财务收付款系统,也可根据生产的进货,领料,库存信息等自动结转到财务系统,进行成本的结算。利用ERP系统的这种自动化,集成化和信息化管理功能,可以方便快速结算和查询到财务的相数据信息,为高层管理者的快速决策提供了信息来源。

    建立了OA办公自动化系统。通过天心公司提供的CWORK系统,利用B/S架构技术,实现了对公司内部公文控制管理,公司重大新闻信息的公告发布进行管理以及与ERP系统的对接审核管理,可以在出差或旅游的同时随时上网掌握公司动态。

    利用先进的数据库管理手段,提供先进的报表管理和查询功能,且所有数据均实现实时共享,领导者可随时查询到所需要的报表资料。规范了工厂的运作流程,全面实现了销售、采购、生产、库存及财务基本业务标准化,信息化和集成化。

2.项目总结

    经过一年多时间,环奇公司项目组与天新项目组的密切配合,在环奇公司各位主管和同仁的积极参与和辛苦努力下,环奇公司SUNLIKE ERP系统已正式运行7个月,总体运行良好,系统稳定,各项数据计算正确。订单资料,采购资料,生产资料,库存资料以及财务报表等相关资料正确性都有极大提高,能够快速有效地产生单据及查询到所需要的报表资料,从而得到了各部门的充分肯定。

3.客户效益自身评价

    从2007年1月3日起到2007年6月底,我司在天新顾问团队的指导下先后进行了基础资料、BOM表、进销存、生产制造、MRP管理、模具管理、设备管理、收付款管理、总帐管理、固定资产管理及成本管理等模块的上线,经过半年的运行后,各项数据准确无误,能够有效地利用ERP报表的数据提供给管理层进行有效决策,这样无凝证明了环奇公司选择天新公司的ERP系统是正确的。在9月份,办公自动化CWORK(无纸化)的成功上线,进一步完善了环奇公司的管理体系,有效地提高了我司的管理水平和市场竞争力。具体体现在以下方面:

    在库存方面。在没有实施天新ERP系统之前,公司库存准确率为85%,实施天新ERP系统之后,我司做了成品库存准确率为100%和A类物料库存准确率达到99.9%,其他物料的库存准确率也在98%以上。与没上天新ERP系统之前,形成了鲜明的对比。

    在交货的准确率方面。在没有上天新ERP系统之前,我司经常会有无法按时出货给客户的情形,但自从上天新ERP系统后,环奇公司的出货准确率达到100%,从没有担搁过客户的货期。即使偶尔不能按时出货,也是客户的临时需求改变而造成的。

    在采购的交货准时率方面。采购通过ERP系统中的采购提前期,最小采购量,价格的评估等设定,以及通过ERP系统中的采购预警提示功能即时掌握采购的进料情况,这样大大缩短了采购时间和节省了采购费用,且保证了采购人员能够及时、准确按生产计划把物料采购回来,从而保证生产的正常进行。

    停工待料现象。自从使用天新ERP系统以来,由于采购交货的准时,及生产计划的安排得当,生产线从来没有出现过停工待料的。

    生产制造成本方面。在没有上天新ERP系统之前,环奇公司都是通过各个生产单位的人员进行手工核算,且经常核算错误,这样核算出来的成本根本无法作为管理者进行决策的依据。但自从上了天新ERP系统后,产品的标准成本可以随时在ERP系统中查询,实际成本在每一个月的月初就可以完成,而且能够根据实际成本的高低进行追踪控制,严格管理生产的各项成本,从而有效地降低了生产的成本。

    在管理效益方面。我司通过天新ERP系统的成功实施,在管理的水平上有了很大的提升,它可以通过ERP的管理模式和系统准确的报表数据,让管理者能够快速做出决策,快速反映市场变化。当然这种的管理效益在短时间内是看不出来的,但经过我司这两年的销售订单量以平均10%以上的增长率就可以说明这个管理的效益,说明管理水平的提升。

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